Aliran Pemprosesan Lajur Struktur Keluli EIHE & Pencapaian Aplikasi Kejuruteraan

Langkah 1 Prarawatan Permukaan Plat Keluli

Dijalankan mengikut keperluan reka bentuk atau proses sebelum pengosongan plat keluli.

Langkah 2 Pelurus Plat Keluli

Meluruskan keseluruhan hendaklah dilakukan selepas prarawatan plat keluli untuk memastikan ketepatan mengosongkan dan melegakan tekanan baki dalaman plat keluli.

Langkah 3 Pemotongan dan Pengosongan Bahagian

Sebelum memotong, laraskan mesin pemotong, sahkan model muncung, dan periksa kestabilan tekanan udara.

Semasa memotong, panaskan jahitan pemotongan plat keluli terlebih dahulu, dan kawal kelajuan pemotongan dengan ketat.

Langkah 4 Pelurusan Bahagian Kedua

Dilakukan selepas pengosongan plat keluli untuk memastikan ketepatan pemasangan dan mengurangkan tekanan baki dalaman plat keluli.

Langkah 5 Tetapan Jig dan Garisan Reka Letak

Sebelum pemasangan, garisan susun atur dan jig hendaklah ditetapkan terlebih dahulu.

Semasa pemasangan jig, paras mendatar bukaan atas mesti dipastikan, dan ketegaran dan kekuatan yang mencukupi hendaklah dijamin.

Semua jig dan garisan susun atur hanya boleh digunakan selepas diperiksa dan diluluskan oleh kakitangan yang ditetapkan.

Langkah 6 Kedudukan Panel Bawah

Diposisikan dengan tepat oleh plumb bob dan garisan susun atur.

Langkah 7 Pemasangan Diafragma

Sebelum pemasangan diafragma, tandakan garisan kedudukan pada panel bawah, dan keluarkan karat terapung pada kedua-dua belah garisan dengan roda pengisar.

Selepas diafragma didirikan, betulkan dengan kimpalan jelujur.

Langkah 8 Perhimpunan Web

Selepas web dipasang dan layak, bicu ketat pada diafragma dengan bicu, kemudian betulkan dengan kimpalan jelujur.

Langkah 9 Perhimpunan Panel Atas

Selesaikan kedudukan tepat panel atas dengan plumb bob, kemudian betulkan dengan kimpalan jelujur.

Langkah 10 Kimpalan Elektroslag Diafragma

Kimpalan elektroslag satu sisi digunakan untuk diafragma.

Lengan tembaga untuk permulaan dan pemadaman arka hendaklah dipasang pada bukaan atas dan bawah lubang kimpalan elektroslag semasa mengimpal.

Arus dan voltan kimpalan hendaklah dikawal dengan ketat sepanjang proses kimpalan, dan perhatian harus diberikan untuk memerhatikan perubahan warna kawasan kimpalan elektroslag pada web.

Langkah 11 Pemeriksaan Keseluruhan

Semasa pemeriksaan, fokus pada menyemak sama ada panjang komponen, dimensi pepenjuru dan dimensi bahagian hujung memenuhi keperluan reka bentuk dan spesifikasi, dan betulkan semua bahagian yang tidak bertoleransi.

Langkah 12 Tamatkan Pengilangan

Kisar muka hujung selepas pemasangan dan kimpalan.

Menjamin kerataan anggota dan keselarian antara muka hujung dan pemotong penggilingan.

Langkah 13 Letupan Pasir dan Pembuangan Karat

Selesaikan penyingkiran karat dengan letupan pasir seperti yang diperlukan selepas kimpalan, kemudian pindahkan ke pembinaan salutan.

Ketepatan pemasangan

Semasa perhimpunan:

● Penghalang yang sesuai hendaklah diguna pakai untuk mengawal ubah bentuk kimpalan.

● Elaun pengecutan kimpalan dan ubah bentuk songsang yang munasabah hendaklah dikhaskan untuk mengawal dimensi komponen dan memastikan bentuk yang betul.

Penyimpangan yang dibenarkan untuk fabrikasi dan pemasangan sambungan yang dikimpal, serta toleransi dimensi komponen struktur, hendaklah mematuhi keperluan Kod Penerimaan Kualiti Pembinaan Struktur Keluli(GB 50205).

Kimpalan kedudukan pemasangan

Ia hendaklah dilaksanakan dengan kimpalan arka logam gas wayar pepejal separa automatik (GMAW).

Jurukimpal

Jurukimpal yang terlibat dalam kimpalan paku pemasangan hendaklah memegang sijil kelayakan sepadan yang dinyatakan dalam Spesifikasi Teknikal untuk Kimpalan Struktur Keluli Bangunan(JGJ81).

Kedudukan kimpalan tack

Kedudukan kimpalan paku: Kimpalan paku hendaklah mengelakkan permulaan dan penghujung kimpalan formal, dan tidak boleh diletakkan pada penjuru, tepi, hujung dan kawasan kritikal lain yang terdedah kepada kecacatan struktur dan mutu kerja.

Untuk sendi-T, kimpalan jelujur: Hendaklah dilakukan secara simetri pada kedua-dua belah; Sementara itu, kimpalan jelujur di dalam alur hendaklah dielakkan seboleh-bolehnya.

Untuk kimpalan alur penembusan penuh: Kimpalan tack hendaklah dilakukan pada alur untuk mencungkil belakang, cth., Mencungkil belakang.

Kedudukan pemasangan dan kimpalan plat sokongan kimpalan serta plat larian dan larian hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan

Bahan kimpalan

Bahan kimpalan yang digunakan untuk pemasangan dan kimpalan jelujur hendaklah konsisten dengan bahan kimpalan formal, iaitu, bahan kimpalan yang sama seperti dalam kimpalan rasmi hendaklah diguna pakai.

Untuk kimpalan pemasangan antara keluli berkekuatan tinggi dan keluli berkekuatan rendah, bahan kimpalan hendaklah dipilih mengikut gred keluli berkekuatan rendah.